एबीएस सेंसर गाइड: दीर्घकालिक स्थायित्व के लिए सर्वश्रेष्ठ का चयन करना

जब वाहन सुरक्षा प्रणालियों की बात आती है, तो एबीएस सेंसर आधुनिक स्वचालित प्रौद्योगिकी में सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। यह महत्वपूर्ण उपकरण पहियों की गति की निगरानी करता है और आपातकालीन ब्रेकिंग के दौरान खतरनाक पहिया लॉकअप को रोकता है। अपने वाहन के लिए सही एबीएस सेंसर का चयन करने के तरीके को समझना आपके लिए इष्टतम सुरक्षा प्रदर्शन और भविष्य में महंगी मरम्मत के बीच का अंतर निर्धारित कर सकता है। चाहे आप मोटरसाइकिल, कार या वाणिज्यिक वाहन का रखरखाव कर रहे हों, उच्च-गुणवत्ता वाले एबीएस सेंसर का चयन करना सुनिश्चित करता है कि आपकी ब्रेकिंग प्रणाली वर्षों तक शीर्ष दक्षता के साथ कार्य करे।

एबीएस सेंसर प्रौद्योगिकी और कार्यप्रणाली को समझना

आधुनिक वाहनों में एबीएस सेंसर कैसे काम करते हैं

एबीएस सेंसर एक उन्नत चुंबकीय क्षेत्र का पता लगाने वाली तकनीक के माध्यम से काम करता है, जो निरंतर पहियों की घूर्णन गति की निगरानी करती है। प्रत्येक पहिये के लिए आमतौर पर एक समर्पित सेंसर होता है, जो पहिये की गति के अनुरूप आवृत्तियों पर वाहन की इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई (ECU) को विद्युत संकेत भेजता है। जब यह प्रणाली पाती है कि एक पहिया अन्य पहियों की तुलना में काफी धीमी गति से घूम रहा है, तो यह संभावित पहिये के लॉकअप का संकेत देता है। एबीएस सेंसर के डेटा के आधार पर ECU ब्रेक दबाव को तीव्रता से नियंत्रित कर सकता है, जिससे आपातकालीन रोकने के दौरान फिसलन को रोका जा सकता है और स्टीयरिंग नियंत्रण बनाए रखा जा सकता है।

आधुनिक एबीएस सेंसर डिज़ाइन या तो सक्रिय (एक्टिव) या निष्क्रिय (पैसिव) संवेदन प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हैं। सक्रिय सेंसर अपना स्वयं का विद्युत संकेत उत्पन्न करते हैं और वाहन के स्थिर होने सहित बहुत कम गति पर भी पहिये की गति का पता लगा सकते हैं। निष्क्रिय सेंसर विद्युतचुंबकीय प्रेरण के माध्यम से वोल्टेज उत्पन्न करने के लिए पहिये की गति पर निर्भर करते हैं, जिससे वे सरल होते हैं, लेकिन कम गति पर कम संवेदनशील होते हैं। इन अंतरों को समझना वाहन के मालिकों को अपनी विशिष्ट अनुप्रयोग और ड्राइविंग परिस्थितियों के अनुसार उचित एबीएस सेंसर प्रकार का चयन करने में सहायता करता है।

मुख्य घटक और निर्माण सामग्री

एक विशिष्ट एबीएस सेंसर में कई सटीक रूप से इंजीनियर्ड घटक होते हैं, जो सामंजस्यपूर्ण रूप से कार्य करते हैं। चुंबकीय पिकअप तत्व प्रणाली का मुख्य भाग होता है, जिसमें आमतौर पर तांबे के तार के कुंडलों से घिरा एक स्थायी चुंबक होता है। सेंसर हाउसिंग को अत्यधिक तापमान, आर्द्रता, सड़क नमक और कंपन के प्रति प्रतिरोधी होना आवश्यक है, साथ ही दांतेदार रिलक्टर रिंग के सापेक्ष सटीक स्थिति बनाए रखनी भी आवश्यक है। उच्च-गुणवत्ता वाले सेंसरों में लंबे समय तक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील हाउसिंग और सील किए गए कनेक्टर असेंबली जैसी संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।

रिलक्टर रिंग, जिसे टोन व्हील भी कहा जाता है, में सटीक रूप से मशीन किए गए दांत होते हैं जो सेंसर के पास से गुजरते समय चुंबकीय क्षेत्र में परिवर्तन उत्पन्न करते हैं। दांतों की संख्या और उनके बीच की दूरी सेंसर की सटीकता और रिज़ॉल्यूशन को सीधे प्रभावित करती है। उच्च-गुणवत्ता वाले एबीएस सेंसर असेंबली में कठोर इस्पात रिलक्टर रिंग और बहु-परत विद्युत चुंबकीय शील्डिंग जैसी उन्नत सामग्रियाँ शामिल होती हैं, ताकि बाहरी स्रोतों से होने वाले हस्तक्षेप को न्यूनतम किया जा सके। ये निर्माण संबंधी विवरण सेंसर के जीवनकाल और वाहन के पूरे संचालन काल के दौरान उसके प्रदर्शन की स्थिरता को काफी हद तक प्रभावित करते हैं।

एबीएस सेंसर की टिकाऊपन और प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक

पर्यावरणीय चुनौतियाँ और सुरक्षा आवश्यकताएँ

एबीएस सेंसर्स को कई पर्यावरणीय चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, जो समय के साथ उनकी कार्यक्षमता को समाप्त कर सकती हैं। सड़क के नमक, नमी, तापमान के चरम मानों और मलबे के प्रति उनके अधिक संवेदनशील होने के कारण, सेंसर डिज़ाइन में उन्हें सुरक्षा प्रदान करने के लिए मज़बूत सुरक्षात्मक उपायों को शामिल करना आवश्यक है। जल प्रवेश (वॉटर इनग्रेस) विफलता के सबसे सामान्य रूपों में से एक है, क्योंकि नमी आंतरिक घटकों को क्षरित कर सकती है और विद्युत संपर्कों को बाधित कर सकती है। उच्च गुणवत्ता वाले सेंसर्स में ओ-रिंग्स, पॉटिंग यौगिकों और डूबने की स्थितियों के लिए अनुमोदित जलरोधी कनेक्टर्स सहित व्यापक सीलिंग प्रणालियाँ शामिल होती हैं।

चरम ठंड से उच्च तापमान तक का तापमान चक्र एम्बिएंट सेंसर के सामग्री पर दबाव डालता है और तापीय प्रसार से संबंधित विफलताएँ उत्पन्न कर सकता है। सर्वश्रेष्ठ ABS सेंसर डिज़ाइनों में तापमान-संकल्पित परिपथ और विस्तृत कार्यक्षेत्र में तापीय स्थिरता के लिए चुनी गई सामग्रियाँ शामिल होती हैं। सड़क के कचरे के प्रभाव से सुरक्षा, विशेष रूप से मोटरसाइकिलों और ऑफ-रोड वाहनों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हो जाती है, जहाँ सेंसर चट्टानों, कीचड़ और अन्य खतरों के प्रति अधिक अनावृत हो सकते हैं। मजबूत आवरण और उचित माउंटिंग हार्डवेयर वाले सेंसरों का चयन करना चुनौतीपूर्ण कार्य परिस्थितियों में उनके संचालन को सुनिश्चित करने में सहायता करता है।

स्थापना की गुणवत्ता और रखरखाव पर विचार

उचित स्थापना तकनीकें ABS सेंसर की दीर्घायु और सटीकता को काफी हद तक प्रभावित करती हैं। सेंसर और रिलक्टर रिंग के बीच गलत वायु अंतर सेटिंग्स के कारण कमजोर संकेत या हस्तक्षेप उत्पन्न हो सकता है, जिससे सिस्टम का अनियमित संचालन हो सकता है। अधिकांश सेंसर्स के माउंटिंग बोल्ट्स के लिए विशिष्ट टॉर्क विनिर्देशों की आवश्यकता होती है, ताकि तनाव-संबंधित दरारों को रोका जा सके और पर्याप्त क्लैम्पिंग बल सुनिश्चित किया जा सके। सही विद्युत कनेक्टर अभिविन्यास और राउटिंग का उपयोग निलंबन गति के दौरान तारों को घिसावट या खिंचाव के कारण होने वाले क्षति से बचाता है।

नियमित रखरखाव के अभ्यास से एबीएस सेंसर के सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है। सेंसर के क्षेत्रों को साफ़ और जमा हुई मलबे से मुक्त रखने से चुंबकीय क्षेत्र का पता लगाने में हस्तक्षेप रोका जाता है। वायरिंग हार्नेस का आवधिक निरीक्षण समस्याओं की पहचान करता है, जिससे वे सिस्टम विफलताएँ उत्पन्न करने से पहले ही दूर की जा सकती हैं। ब्रेक घटकों को बदलते समय, निकटस्थ सेंसरों को ब्रेक फ्लूइड, ग्रीस या धातु के कणों से संदूषित होने से बचाना उनके पूर्वकालिक क्षरण को रोकता है। निर्माता द्वारा अनुशंसित सेवा अंतरालों का पालन करना ABS सेंसर निरीक्षण सुनिश्चित करता है कि वाहन के पूरे संचालन जीवनकाल के दौरान सिस्टम की अनुकूलतम विश्वसनीयता बनी रहे।

दीर्घकालिक एबीएस सेंसर विश्वसनीयता के लिए चयन मानदंड

गुणवत्ता मानक और प्रमाणन आवश्यकताएं

ABS सेंसर के विकल्पों का मूल्यांकन करते समय, अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों का पालन करना विश्वसनीयता के महत्वपूर्ण संकेतक प्रदान करता है। ISO 26262 के कार्यात्मक सुरक्षा मानकों को पूरा करने वाले सेंसर वाहन सुरक्षा अनुप्रयोगों के लिए व्यापक डिज़ाइन मान्यता का प्रदर्शन करते हैं। IP67 या IP68 प्रवेश सुरक्षा रेटिंग जैसे अतिरिक्त प्रमाणन सेंसर की जल और धूल के संपर्क को सहन करने की क्षमता की पुष्टि करते हैं। OEM विनिर्देशन के अनुपालन से सुनिश्चित होता है कि प्रतिस्थापन ABS सेंसर में कोई संगतता समस्या नहीं होगी और यह मौजूदा वाहन प्रणालियों के साथ उचित रूप से एकीकृत हो जाएगा।

तृतीय-पक्ष परीक्षण मान्यता महत्वपूर्ण सुरक्षा घटकों के लिए गुणवत्ता आश्वासन की एक अतिरिक्त परत जोड़ती है। स्वतंत्र प्रयोगशालाएँ तापमान सीमाओं, कंपन प्रतिरोध और विद्युत चुंबकीय संगतता के आधार पर सेंसर के प्रदर्शन की पुष्टि करती हैं। ऐसे ABS सेंसर निर्माताओं की खोज करें जो सामान्य विपणन दावों के बजाय विस्तृत परीक्षण डेटा और प्रदर्शन विशिष्टताएँ प्रदान करते हैं। गुणवत्ता वाले निर्माता आमतौर पर लंबे समय तक उत्पाद की विश्वसनीयता और टिकाऊपन में अपने आत्मविश्वास को दर्शाते हुए विस्तारित वारंटी कवरेज प्रदान करते हैं।

ब्रांड की प्रतिष्ठा और निर्माण उत्कृष्टता

स्थापित निर्माता जिनके पास स्वचालित सेंसर तकनीक में सिद्ध रिकॉर्ड है, आमतौर पर अधिक विश्वसनीय ABS सेंसर बनाते हैं उत्पाद सुरक्षा-महत्वपूर्ण घटकों पर विशेषज्ञता रखने वाली कंपनियाँ आमतौर पर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं, उन्नत परीक्षण उपकरणों और निरंतर सुधार कार्यक्रमों में भारी निवेश करती हैं। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए एबीएस सेंसर का चयन करते समय निर्माताओं के पृष्ठभूमि, ग्राहक प्रतिक्रिया और उद्योग में प्रतिputation का अध्ययन करें।

निर्माण स्थान और प्रक्रिया नियंत्रण अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता को काफी प्रभावित करते हैं। आईएसओ 9001 या टीएस 16949 जैसी कड़ी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के तहत संचालित सुविधाएँ अधिक सटीक सहिष्णुताएँ बनाए रखती हैं और बेहतर प्रक्रिया दस्तावेज़ीकरण प्रदान करती हैं। कुछ निर्माता ट्रेसैबिलिटी दस्तावेज़ प्रदान करते हैं, जिससे कच्चे माल से लेकर अंतिम असेंबली तक पूरे घटक के इतिहास को पूर्ण रूप से ट्रैक किया जा सकता है। यह गुणवत्ता नियंत्रण का स्तर विशेष रूप से फ्लीट ऑपरेटरों या वाणिज्यिक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हो जाता है, जहाँ एबीएस सेंसर की विश्वसनीयता सीधे संचालन लागत और सुरक्षा अनुपालन को प्रभावित करती है।

अधिकतम सेंसर जीवनकाल के लिए स्थापना के सर्वोत्तम अभ्यास

तैयारी और पूर्व-स्थापना निरीक्षण

एबीएस सेंसर की स्थापना से पहले व्यापक तैयारी, सेवा जीवन को कम करने वाली कई सामान्य समस्याओं को रोकती है। सबसे पहले, माउंटिंग क्षेत्र की पूरी तरह सफाई करें, जिसमें सभी प्रकार के क्षरण, मलबे या पुराने सीलेंट पदार्थों को पूरी तरह हटा देना शामिल है। रिलक्टर रिंग का निरीक्षण करें ताकि कोई क्षति, घिसावट या सेंसर के कार्यप्रणाली को प्रभावित करने वाले मलबे के जमाव का पता लगाया जा सके। सुनिश्चित करें कि माउंटिंग सतह समतल है और किसी भी क्षति से मुक्त है, जो सही सेंसर स्थिति को रोक सकती है या तनाव संकेंद्रण बिंदुओं का निर्माण कर सकती है।

सुनिश्चित करें कि प्रतिस्थापन एबीएस सेंसर मूल उपकरण विनिर्देशों के अनुरूप है, जिसमें कनेक्टर प्रकार, केबल लंबाई और माउंटिंग विन्यास शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि सभी आवश्यक स्थापना हार्डवेयर मौजूद हैं और अच्छी स्थिति में हैं। निर्माता द्वारा निर्दिष्ट किए जाने पर, नए माउंटिंग बोल्ट, ओ-रिंग्स और विद्युत कनेक्टरों का उपयोग करना चाहिए। ध्यानपूर्ण तैयारी के लिए समय लेने से स्थापना त्रुटियाँ रोकी जा सकती हैं, जो एबीएस सेंसर के प्रदर्शन को समाप्त कर सकती हैं या जल्दी प्रतिस्थापन की आवश्यकता पैदा कर सकती हैं।

उचित स्थापना तकनीकें और टॉर्क विनिर्देश

निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क विनिर्देशों का सटीक रूप से पालन करने से ABS सेंसर को घटकों को अत्यधिक तनाव दिए बिना इष्टतम रूप से माउंट करना सुनिश्चित होता है। अल्प-कसाव से सेंसर में हिलने की संभावना रहती है, जिससे सिग्नल की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है, जबकि अधिक-कसाव से सेंसर हाउसिंग में दरारें आ सकती हैं या माउंटिंग सतहों का विकृत होना संभव है। उचित सेंसर संरेखण बनाए रखने के लिए कैलिब्रेटेड टॉर्क उपकरणों का उपयोग करें और स्थापना निर्देशों में अनुशंसित क्रम में फास्टनर को टॉर्क लगाएं।

सेंसर केबलों को ध्यान से मार्गनिर्देशित करें ताकि गतिशील निलंबन घटकों या ऐसे तीव्र किनारों के साथ हस्तक्षेप से बचा जा सके जो घिसावट के कारण क्षति का कारण बन सकते हैं। केबलों को अनुशंसित अंतराल पर उपयुक्त क्लिप या टाई के साथ सुरक्षित करें, ताकि सामान्य निलंबन गति के लिए पर्याप्त ढीलापन बना रहे। सुनिश्चित करें कि विद्युत कनेक्शन स्वच्छ हों, ठीक से सीट किए गए हों और नमी प्रवेश से सुरक्षित हों। जब निर्दिष्ट किया गया हो, तो कनेक्टर संपर्कों पर डाय-इलेक्ट्रिक ग्रीस लगाएं ताकि संक्षारण को रोका जा सके और ABS सेंसर के सेवा जीवन के दौरान विश्वसनीय विद्युत संपर्क बना रहे।

सामान्य एबीएस सेंसर समस्याओं का निवारण

नैदानिक प्रक्रियाएँ और सिग्नल विश्लेषण

प्रभावी एबीएस सेंसर निवारण के लिए प्रणालीगत नैदानिक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है ताकि प्रणाली की खराबियों का मूल कारण पहचाना जा सके। आधुनिक नैदानिक उपकरण सेंसर आउटपुट सिग्नल की वास्तविक समय में निगरानी कर सकते हैं, जिससे ऐसी अस्थायी समस्याएँ प्रकट हो सकती हैं जो सुसंगत दोष कोड उत्पन्न नहीं कर सकती हैं। सेंसर तरंग रूपों का ऑसिलोस्कोप विश्लेषण सिग्नल की गुणवत्ता, आयाम और स्थिरता के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करता है, जिसे साधारण वोल्टेज माप के द्वारा पता नहीं लगाया जा सकता।

सामान्य ABS सेंसर समस्याओं में दूषण के कारण अनियमित संकेत, अत्यधिक वायु अंतर के कारण कमजोर संकेत, या क्षतिग्रस्त वायरिंग के कारण पूर्ण संकेत हानि शामिल हैं। व्यवस्थित परीक्षण प्रक्रियाएँ सेंसर विफलताओं, वायरिंग समस्याओं और ECU समस्याओं के बीच अंतर करने में सहायता करती हैं। पेशेवर नैदानिक उपकरण पूर्ण प्रणाली परीक्षण कर सकते हैं, जिसमें प्रत्येक पहिए के सेंसर की निगरानी, रिलक्टर रिंग के दांतों की गिनती और कई सेंसरों के बीच संकेतों की तुलना करके प्रदर्शन में भिन्नताओं की पहचान करना शामिल है।

प्रतिरोधात्मक रखरोटी और प्रारंभिक समस्या का पता लगाना

नियमित रोकथाम रखरखाव ABS सेंसर के सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है और अप्रत्याशित विफलताओं को रोकता है। सेंसर क्षेत्रों की आवधिक सफाई उन जमा हुए मलबे को हटा देती है जो उचित कार्यप्रणाली में बाधा डाल सकते हैं। सेंसर केबल्स और कनेक्टर्स का दृश्य निरीक्षण उन पहन-पहन के पैटर्न या क्षति को पहचानता है जो सिस्टम विफलताएँ उत्पन्न करने से पहले ही दिखाई दे सकते हैं। नैदानिक स्कैन के माध्यम से सिस्टम के प्रदर्शन की निगरानी करने से धीमी गति से हो रहे सिग्नल के क्षरण का पता लगाया जा सकता है, जो आगामी ABS सेंसर प्रतिस्थापन की आवश्यकता का संकेत देता है।

नए ABS सेंसर स्थापनाओं के लिए आधारभूत प्रदर्शन मापदांडों को स्थापित करना भविष्य में तुलना के लिए संदर्भ बिंदु प्रदान करता है। सिग्नल आयामों, तरंग रूप विशेषताओं और सिस्टम प्रतिक्रिया समय को रिकॉर्ड करना एक रखरखाव इतिहास बनाता है जो इष्टतम प्रतिस्थापन अंतराल की भविष्यवाणी करने में सहायता करता है। प्रदर्शन में कमी दिखाने वाले सेंसरों का पूर्वानुमानात्मक प्रतिस्थापन उन अप्रत्याशित विफलताओं को रोकता है जो महत्वपूर्ण ब्रेकिंग के दौरान वाहन की सुरक्षा को समाप्त कर सकती हैं।

सामान्य प्रश्न

सामान्य ड्राइविंग परिस्थितियों में एबीएस सेंसर को कितनी बार बदलने की आवश्यकता होती है

एबीएस सेंसर के प्रतिस्थापन के अंतराल ड्राइविंग परिस्थितियों, वाहन प्रकार और पर्यावरणीय उजागरता के आधार पर काफी भिन्न होते हैं। सामान्य परिस्थितियों में, उच्च-गुणवत्ता वाले सेंसर आमतौर पर 80,000 से 120,000 मील तक चलते हैं, हालाँकि कुछ सेंसर 150,000 मील से अधिक की दूरी तक विश्वसनीय रूप से कार्य कर सकते हैं। सड़क नमक, बार-बार पानी के संपर्क या ऑफ-रोड परिस्थितियों वाले कठोर वातावरण में काम करने वाले वाहनों के लिए सेंसर को प्रत्येक 50,000 से 70,000 मील के बाद प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता हो सकती है। नियमित नैदानिक परीक्षण सेंसर के वास्तविक प्रदर्शन के आधार पर इष्टतम प्रतिस्थापन समय निर्धारित करने में सहायता करता है, न कि केवल कोई कृत्रिम मीलेज अंतराल के आधार पर।

चालकों को किन लक्षणों पर ध्यान रखना चाहिए जो एबीएस सेंसर के खराब होने के संकेत हो सकते हैं

ABS सेंसर के खराब होने के आम लक्षणों में ABS चेतावनी लाइट का जलना, रोकने के दौरान ब्रेक पैडल का अनियमित व्यवहार, या ABS कार्यक्षमता का पूर्ण रूप से समाप्त हो जाना शामिल है। कुछ ड्राइवर सामान्य ब्रेकिंग के दौरान असामान्य ब्रेक पैडल कंपन को महसूस करते हैं, जो अस्थायी सेंसर सिग्नल को इंगित करता है। उन्नत निदान प्रणालियाँ विशिष्ट त्रुटि कोड प्रदर्शित कर सकती हैं जो यह पहचानते हैं कि कौन-सा पहिया सेंसर दोषपूर्ण है। हालाँकि, अस्थायी समस्याएँ हमेशा चेतावनी लाइट्स को ट्रिगर नहीं कर सकती हैं, जिससे प्रारंभिक समस्या का पता लगाने के लिए नियमित निदान परीक्षण महत्वपूर्ण हो जाता है।

क्या अफटरमार्केट ABS सेंसर मूल उपकरण भागों के समान विश्वसनीयता प्रदान कर सकते हैं?

उच्च गुणवत्ता वाले अफटरमार्केट ABS सेंसर, जब उचित विनिर्देशों और गुणवत्ता मानकों के अनुसार निर्मित किए जाते हैं, तो मूल उपकरणों के प्रदर्शन के बराबर या उससे भी अधिक प्रदर्शन कर सकते हैं। मुख्य बात यह है कि OEM विनिर्देशों और उद्योग के गुणवत्ता प्रमाणनों को पूरा करने वाले प्रतिष्ठित निर्माताओं से सेंसर का चयन करना। कुछ अफटरमार्केट सेंसरों में सुधारित सामग्री या डिज़ाइन शामिल होते हैं, जो मूल भागों की तुलना में टिकाऊपन को बढ़ाते हैं। हालाँकि, अत्यधिक कम लागत वाले सेंसरों में निम्न-गुणवत्ता वाली सामग्री या निर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है, जिससे दीर्घकालिक विश्वसनीयता और सुरक्षा प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है।

कौन-सी स्थापना त्रुटियाँ आमतौर पर ABS सेंसर की शीघ्र विफलता का कारण बनती हैं

गलत वायु अंतर सेटिंग्स ABS सेंसर के प्रदर्शन और दीर्घायु पर प्रभाव डालने वाली सबसे आम स्थापना त्रुटि हैं। माउंटिंग बोल्ट्स को अधिक कसने से सेंसर हाउसिंग में दरारें पड़ सकती हैं, जबकि अपर्याप्त टॉर्क से सेंसर में हिलने की संभावना रहती है, जिससे सिग्नल की गुणवत्ता में कमी आती है। केबल की खराब रूटिंग, जिससे तीव्र किनारों या गतिमान भागों के साथ रगड़ होती है, धीरे-धीरे तारों को क्षतिग्रस्त कर देती है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थायी विफलताएँ उत्पन्न होती हैं। स्थापना के दौरान ब्रेक तेल, ग्रीस या मलबे के कारण सेंसर की सतहों पर दूषण चुंबकीय क्षेत्र का पता लगाने में बाधा डालता है और समय के साथ सेंसर की सटीकता को कम कर देता है।