คุณควรพิจารณาปัจจัยอะไรบ้างเมื่อเลือกเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ?

การเลือกเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่เหมาะสมเป็นการตัดสินใจที่สำคัญ ซึ่งอาจส่งผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัยในการใช้งานในภาคอุตสาหกรรม ไม่ว่าคุณจะกำลังตรวจสอบอุณหภูมิของเครื่องยนต์ในระบบยานยนต์ การควบคุมกระบวนการผลิต หรือการรับประกันสภาพการทำงานที่เหมาะสมในระบบปรับอากาศและระบายอากาศ การเข้าใจปัจจัยหลักที่มีผลต่อการเลือกเซ็นเซอร์จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูล ซึ่งจะนำไปสู่คุณค่าในระยะยาวและความเป็นเลิศในการดำเนินงาน

การเข้าใจประเภทและเทคโนโลยีของเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ

เทคโนโลยีและการประยุกต์ใช้เทอร์โมคัปเปิล

เทอร์โมคัปเปิลถือเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่ยืดหยุ่นและได้รับความนิยมสูงสุดในหลากหลายอุตสาหกรรม เซ็นเซอร์เหล่านี้ทำงานตามหลักการของผลทางเทอร์โมอิเล็กทริก โดยเมื่อมีโลหะสองชนิดที่ต่างกันเชื่อมต่อกันที่ปลายข้างหนึ่ง จะเกิดแรงดันไฟฟ้าที่สัมพันธ์กับความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างจุดต่อร้อนและจุดต่ออ้างอิง ข้อได้เปรียบหลักของเทอร์โมคัปเปิลคือสามารถวัดอุณหภูมิได้ในช่วงกว้าง โดยบางประเภทสามารถวัดได้ตั้งแต่ -200°C ถึงมากกว่า 2000°C ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสุดขั้ว

เทอร์โมคัปเปิลแต่ละประเภทมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน ซึ่งเหมาะกับการใช้งานเฉพาะด้าน Type K มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานทั่วไป พร้อมความแม่นยำและความเสถียรที่ดี ในขณะที่ Type J เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรยากาศแบบรีดิวซ์ Type T มีความแม่นยำสูงในอุณหภูมิต่ำ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านไครโอเจนิกส์ การเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้จะช่วยให้คุณเลือกประเภทเทอร์โมคัปเปิลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการการตรวจสอบอุณหภูมิเฉพาะของคุณ

เครื่องตรวจจับอุณหภูมิแบบความต้านทานและการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง

เครื่องตรวจจับอุณหภูมิแบบความต้านทาน (Resistance Temperature Detectors) หรือที่รู้จักกันในชื่อ RTDs ใช้หลักการที่ว่าความต้านทานไฟฟ้าของโลหะบางชนิดจะเปลี่ยนแปลงอย่างคาดการณ์ได้ตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ โดย RTDs ที่ทำจากแพลตินัมเป็นประเภทที่พบมากที่สุด เนื่องจากมีคุณสมบัติความเสถียร ความแม่นยำ และความสามารถในการทำซ้ำได้ดีเยี่ยม เซนเซอร์เหล่านี้มักให้ความแม่นยำที่เหนือกว่าเทอร์โมคัปเปิล โดย RTDs ที่ทำจากแพลตินัมสามารถบรรลุความแม่นยำได้ถึง ±0.1°C หรือดีกว่านั้นภายใต้สภาวะที่ควบคุม

การสร้าง RTDs ประกอบด้วยลวดแพลตินัมบริสุทธิ์ที่พันรอบแกนเซรามิกหรือแก้ว ซึ่งช่วยให้มีความเสถียรระยะยาวและคุณสมบัติการดริฟต์ต่ำ แม้ว่า RTDs จะมีช่วงอุณหภูมิจำกัดกว่าเทอร์โมคัปเปิล โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง -200°C ถึง 850°C แต่ความแม่นยำและความเสถียรที่เหนือกว่าทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการวัดอุณหภูมิอย่างแม่นยำในงานประยุกต์ใช้งานต่างๆ เช่น ในห้องปฏิบัติการ การผลิตยา และอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร

ข้อพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและสภาพการใช้งาน

ข้อกำหนดและข้อจำกัดเกี่ยวกับช่วงอุณหภูมิ

การกำหนดช่วงอุณหภูมิที่แน่นอนซึ่งอุปกรณ์ของคุณต้องการเป็นสิ่งพื้นฐานสำคัญต่อการเลือกเซนเซอร์อย่างเหมาะสม การใช้งาน เทคโนโลยีการตรวจจับต่างๆ มีข้อจำกัดในตัวเองที่จำเป็นต้องพิจารณาร่วมกับความต้องการในการวัดเฉพาะของคุณ แม้การเลือกเซนเซอร์ที่มีช่วงอุณหภูมิกว้างที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้อาจดูสมเหตุสมผล แต่วิธีนี้มักส่งผลให้ความแม่นยำลดลงและต้นทุนเพิ่มขึ้น โดยไม่ได้ให้ประโยชน์เพิ่มเติมสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ

พิจารณาทั้งช่วงอุณหภูมิการทำงานปกติ และสภาวะสุดโต่งที่อาจเกิดขึ้นกับอุปกรณ์ของคุณระหว่างการบำรุงรักษา การเริ่มต้นใช้งาน หรือสถานการณ์ฉุกเฉิน เซ็นเซอร์อุณหภูมิ ผลกระทบจากวงจรการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสามารถมีผลต่ออายุการใช้งานและความแม่นยำของเซนเซอร์ได้อย่างมาก โดยเฉพาะในงานประยุกต์ที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วบ่อยครั้ง การเข้าใจพลวัตเหล่านี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเซนเซอร์ที่คุณเลือกจะยังคงทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งานตามที่ตั้งใจไว้

ความเข้ากันได้ของสารเคมีและทนต่อการกัดกร่อน

สภาพแวดล้อมทางเคมีที่อยู่รอบๆ เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิของคุณมีบทบาทสำคัญในการกำหนดอายุการใช้งานและความแม่นยำของการวัด เหล่าบรรยากาศกัดกร่อน ก๊าซที่มีปฏิกิริยา และสารเคมีรุนแรง สามารถทำให้ชิ้นส่วนของเซ็นเซอร์เสื่อมสภาพได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้การวัดคลาดเคลื่อน เซ็นเซอร์เสียหายทั้งหมด หรือเกิดอันตรายต่อความปลอดภัย การประเมินความเข้ากันได้ทางเคมีของวัสดุเซ็นเซอร์กับสภาพแวดล้อมกระบวนการของคุณจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานระยะยาวที่เชื่อถือได้

ปลอกป้องกันและตัวเรือนให้การป้องกันเพิ่มเติมจากสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน แต่การเลือกวัสดุยังคงมีความสำคัญมาก ปลอกสแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่ยอดเยี่ยม ในขณะที่โลหะผสมพิเศษ เช่น อินโคเนล หรือฮาสเตลลอย มีประสิทธิภาพเหนือกว่าในงานที่มีสภาพกัดกร่อนสูง การทำความเข้าใจตัวแทนกัดกร่อนเฉพาะที่มีอยู่ในสภาพแวดล้อมการใช้งานของคุณ จะช่วยให้สามารถเลือกวัสดุได้อย่างเหมาะสม และช่วยคาดการณ์อายุการใช้งานของเซ็นเซอร์ได้

ข้อกำหนดความแม่นยำและเวลาตอบสนอง

ข้อกำหนดความแม่นยำในการวัดและการสอบเทียบ

ข้อกำหนดด้านความแม่นยำมีความแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละการใช้งาน การเข้าใจความต้องการเฉพาะของคุณจะช่วยหลีกเลี่ยงการระบุข้อกำหนดที่สูงเกินจำเป็น ซึ่งจะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นโดยไม่จำเป็น ตัวอย่างเช่น การใช้งานในห้องปฏิบัติการอาจต้องการระดับความแม่นยำ ±0.1°C หรือดีกว่านั้น ในขณะที่การควบคุมกระบวนการอุตสาหกรรมอาจทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยความแม่นยำ ±1°C ควรพิจารณาทั้งข้อกำหนดด้านความแม่นยำเริ่มต้นและข้อกำหนดด้านเสถียรภาพในระยะยาวเมื่อประเมินตัวเลือกเซนเซอร์ต่างๆ

ข้อกำหนดการสอบเทียบและมาตรฐานการสืบค้นได้มีอิทธิพลต่อการตัดสินใจเลือกเซนเซอร์ บางแอปพลิเคชันต้องการการสอบเทียบซ้ำเป็นระยะเพื่อรักษาระดับความแม่นยำ ในขณะที่บางแอปพลิเคชันได้รับประโยชน์จากเซนเซอร์ที่มีความเสถียรภาพในระยะยาวโดยธรรมชาติ ซึ่งช่วยลดความถี่ในการสอบเทียบ การเข้าใจมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดทางกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเลือกเซนเซอร์วัดอุณหภูมิของคุณเป็นไปตามข้อผูกพันด้านความสอดคล้องทั้งหมด และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน

เวลาตอบสนองและประสิทธิภาพเชิงพลวัต

ลักษณะเวลาตอบสนองมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของเซนเซอร์วัดอุณหภูมิในแอปพลิเคชันแบบไดนามิกที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว มวลความร้อนขององค์ประกอบเซนเซอร์ รูปแบบการออกแบบปลอกป้องกัน และการจัดวางติดตั้ง มีผลต่อสมรรถนะด้านเวลาตอบสนอง แอปพลิเคชันที่ต้องการเวลาตอบสนองเร็ว เช่น การตรวจสอบอุณหภูมิเครื่องยนต์ หรือการควบคุมกระบวนการอย่างรวดเร็ว จะได้รับประโยชน์จากเซนเซอร์ที่มีมวลความร้อนต่ำที่สุดและมีลักษณะการถ่ายโอนความร้อนที่เหมาะสม

ข้อกำหนดค่าคงที่ของเวลาเป็นการวัดเชิงปริมาณของเวลาตอบสนองของเซนเซอร์ โดยทั่วไปจะนิยามเป็นช่วงเวลาที่ใช้ในการเข้าถึง 63.2% ของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบก้าวกระโดด การทำความเข้าใจความต้องการแบบพลวัตของแอปพลิเคชันของคุณจะช่วยให้สามารถกำหนดข้อกำหนดค่าคงที่ของเวลาที่เหมาะสมได้ และส่งผลต่อการตัดสินใจเกี่ยวกับขนาด โครงสร้าง และวิธีการติดตั้งเซนเซอร์ การถ่วงดุลระหว่างความต้องการเวลาตอบสนองกับปัจจัยอื่นๆ เช่น ความแม่นยำและความทนทาน จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพโดยรวมของเซนเซอร์ที่เหมาะสมที่สุด

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับการติดตั้งและการยึดตำแหน่ง

ข้อกำหนดการติดตั้งทางกายภาพ

การติดตั้งที่ถูกต้องมีผลอย่างมากต่อสมรรถนะ ความแม่นยำ และอายุการใช้งานของเซนเซอร์วัดอุณหภูมิ วิธีการติดตั้งจะต้องทำให้มั่นใจได้ว่ามีการสัมผัสทางความร้อนที่ดีกับตัวกลางที่วัด ขณะเดียวกันก็ต้องให้การรองรับเชิงกลและการป้องกันที่เพียงพอ ความลึกของการจุ่มที่ต้องการจะแตกต่างกันไปตามการใช้งาน แต่หลักการทั่วไปแนะนำให้มีความลึกของการจุ่มขั้นต่ำอย่างน้อย 10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของเซนเซอร์ เพื่อให้ได้ค่าการวัดที่แม่นยำในของเหลว

การออกแบบเทอร์โมเวลล์ช่วยป้องกันตัวเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิจากแรงทางกลในระบบภายใต้ความดัน โดยยังคงรักษาความแม่นยำในการวัดค่าไว้ได้ การเลือกวัสดุ ขนาด และรูปแบบการติดตั้งของเทอร์โมเวลล์ที่เหมาะสม จะช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ พร้อมทั้งอำนวยความสะดวกต่อการบำรุงรักษาและเปลี่ยนเซ็นเซอร์ พิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความเร็วของของเหลว อัตราความดัน และผลกระทบจากการสั่นสะเทือนที่อาจเกิดขึ้น ขณะกำหนดรายละเอียดการออกแบบเทอร์โมเวลล์สำหรับการตรวจสอบอุณหภูมิของคุณ

การเชื่อมต่อไฟฟ้าและการส่งสัญญาณ

วิธีการเชื่อมต่อไฟฟ้าและความต้องการในการส่งสัญญาณ มีผลต่อการเลือกเซ็นเซอร์และการออกแบบติดตั้ง โครงสร้าง RTD แบบสองสาย สามสาย และสี่สาย ให้ข้อดีที่แตกต่างกันในด้านความแม่นยำและการชดเชยความต้านทานของสายนำ ขณะที่การติดตั้งเทอร์โมคัปเปิล จำเป็นต้องพิจารณาประเภทของสายต่อขยาย การชดเชยจุดเย็น (cold junction compensation) และผลกระทบจากสิ่งรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าที่อาจทำให้ความแม่นยำของการวัดลดลง

ระยะการส่งสัญญาณและสภาพแวดล้อมมีผลต่อข้อกำหนดของสายเชื่อมต่อ และอาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ปรับสัญญาณหรืออุปกรณ์การส่งสัญญาณ วิธีแก้ปัญหาเซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบไร้สายจะช่วยลดข้อกังวลเกี่ยวกับสายเชื่อมต่อ แต่ต้องพิจารณาเรื่องอายุการใช้งานแบตเตอรี่ ความน่าเชื่อถือของการสื่อสาร และความปลอดภัยของข้อมูล การประเมินสภาพแวดล้อมติดตั้งและการต้องการการส่งสัญญาณเฉพาะของคุณ จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดของเซ็นเซอร์และการรวมระบบอย่างเหมาะสม

พิจารณาด้านต้นทุนและการวิเคราะห์ต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน

ต้นทุนการลงทุนครั้งแรกและต้นทุนการรวมระบบ

แม้ว่าต้นทุนเริ่มต้นของเซนเซอร์จะเป็นปัจจัยที่ชัดเจน แต่การวิเคราะห์ต้นทุนโดยรวมควรรวมค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง ความต้องการในการปรับสัญญาณ และความซับซ้อนของการรวมระบบ เซนเซอร์ที่มีคุณภาพสูงกว่าซึ่งมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความเสถียรที่ดีกว่า มักจะให้มูลค่าในระยะยาวที่ดีกว่า แม้จะมีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่าก็ตาม ควรพิจารณาความต้องการของระบบโดยรวม รวมถึงเครื่องส่งสัญญาณ จอแสดงผล และอุปกรณ์เก็บข้อมูลเมื่อประเมินตัวเลือกเซนเซอร์ต่างๆ

ประโยชน์จากการมาตรฐานควรนำมาพิจารณาในการตัดสินใจวิเคราะห์ต้นทุนด้วย การเลือกประเภทและรุ่นของเซนเซอร์ที่สอดคล้องกับสินค้าคงคลังสำหรับการบำรุงรักษาที่มีอยู่และประสบการณ์ของช่างเทคนิค จะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวและเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ การสร้างสมดุลระหว่างประโยชน์จากการมาตรฐานกับข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชัน จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่เหมาะสมที่สุด พร้อมทั้งรักษาระดับประสิทธิภาพที่จำเป็นไว้

ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาและความทนทาน

ข้อกำหนดในการบำรุงรักษามีผลอย่างมากต่อต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวมและประสิทธิภาพในการดำเนินงาน เทคโนโลยีเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิบางประเภทต้องได้รับการปรับเทียบเป็นระยะ ขณะที่อีกบางประเภทให้ความเสถียรในระยะยาวพร้อมความต้องการดูแลรักษาน้อย การเข้าใจอายุการใช้งานที่คาดหวังภายใต้สภาวะการทำงานเฉพาะของคุณจะช่วยในการประเมินตัวเลือกเซ็นเซอร์ต่างๆ และวางแผนกำหนดการบำรุงรักษาที่เหมาะสม

ต้นทุนการเปลี่ยนใหม่และการพิจารณาเรื่องเวลาหยุดทำงานยังมีอิทธิพลต่อการตัดสินใจเลือกเซ็นเซอร์ แอปพลิเคชันที่การล้มเหลวของเซ็นเซอร์ส่งผลให้เกิดการสูญเสียการผลิตอย่างมาก จะได้รับประโยชน์จากเซ็นเซอร์ที่มีความน่าเชื่อถือสูงหรือระบบวัดแบบสำรอง (redundant) การประเมินลักษณะของการล้มเหลวและนำกลยุทธ์การตรวจสอบที่เหมาะสมมาใช้ จะช่วยให้การดำเนินงานต่อเนื่องและลดต้นทุนจากการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดซึ่งเกี่ยวข้องกับความล้มเหลวของเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ

คำถามที่พบบ่อย

เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิประเภทใดที่แม่นยำที่สุดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

เครื่องตรวจจับอุณหภูมิแบบความต้านทาน โดยเฉพาะแบบพลาตินั่ม RTDs มักให้ความแม่นยำสูงที่สุดสำหรับการประยุกต์ใช้งานวัดอุณหภูมิในอุตสาหกรรม เซนเซอร์เหล่านี้สามารถบรรลุความแม่นยำได้ถึง ±0.1°C หรือดีกว่านั้นภายใต้สภาวะที่ควบคุมได้ พร้อมทั้งมีความเสถียรภาพระยะยาวและการทำซ้ำผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ทางเลือกที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับช่วงอุณหภูมิ เงื่อนไขแวดล้อม และข้อกำหนดด้านความแม่นยำเฉพาะของคุณ เนื่องจากเทอร์โมคัปเปิลอาจเหมาะสมกว่าสำหรับการประยุกต์ใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสุดขั้ว แม้จะมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่ต่ำกว่า

ฉันจะกำหนดเวลาตอบสนองที่เหมาะสมสำหรับการประยุกต์ใช้งานเซนเซอร์วัดอุณหภูมิอย่างไร

ข้อกำหนดด้านเวลาในการตอบสนองขึ้นอยู่กับความเร็วของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในงานประยุกต์ของคุณ และความรวดเร็วที่ระบบควบคุมของคุณต้องการตอบสนอง สำหรับการตรวจสอบในสภาวะคงที่ การตอบสนองที่ช้าลงถือว่ายอมรับได้ ขณะที่กระบวนการแบบพลวัตที่ต้องการการปรับควบคุมอย่างรวดเร็วจะต้องใช้เซนเซอร์ที่ตอบสนองได้เร็วกว่า พิจารณาข้อมูลจำเพาะของค่าคงที่เวลา (time constant) ซึ่งบ่งบอกถึงระยะเวลาที่ใช้ในการเข้าถึง 63.2% ของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบก้าวกระโดด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่านี้สอดคล้องกับข้อกำหนดในการควบคุมกระบวนการของคุณ

ปัจจัยแวดล้อมใดที่มีผลกระทบมากที่สุดต่อประสิทธิภาพและความทนทานของเซนเซอร์วัดอุณหภูมิ

ความเข้ากันได้ทางเคมีถือเป็นปัจจัยสิ่งแวดล้อมที่สำคัญที่สุดซึ่งมีผลต่อประสิทธิภาพและการใช้งานเซนเซอร์อย่างต่อเนื่อง บรรยากาศที่กัดกร่อน เคมีภัณฑ์ที่มีปฏิกิริยา และตัวกลางกระบวนการที่รุนแรงสามารถทำให้ชิ้นส่วนของเซนเซอร์เสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดหรือการชำรุดอย่างสมบูรณ์ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การสั่นสะเทือน ความผันผวนของความดัน และระดับความชื้น ก็มีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของเซนเซอร์ การเลือกวัสดุที่เหมาะสมและการออกแบบตัวเรือนป้องกันจึงช่วยแก้ไขปัญหาสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ในงานอุตสาหกรรมควรสอบเทียบหรือเปลี่ยนเซนเซอร์วัดอุณหภูมิบ่อยเพียงใด

ความถี่ในการสอบเทียบขึ้นอยู่กับประเภทของเซ็นเซอร์ ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ และสภาพการใช้งาน โดยทั่วไป เซ็นเซอร์แบบ RTDs จะรักษาความแม่นยำได้นานกว่า และอาจต้องทำการสอบเทียบทุกปีหรือทุกสองปี ขณะที่เทอร์โมคูเปิลที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอาจจำเป็นต้องตรวจสอบบ่อยครั้งกว่านั้น สำหรับการประยุกต์ใช้งานที่สำคัญ มักมีการติดตั้งระบบตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อตรวจจับการเบี่ยงเบนของเซ็นเซอร์โดยอัตโนมัติ ควรเปลี่ยนเซ็นเซอร์เมื่อผลการสอบเทียบแสดงให้เห็นว่ามีการเบี่ยงเบนเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ หรือเมื่อมีความเสียหายทางกายภาพที่ส่งผลต่อความถูกต้องของการวัด